Come aumentare la capacità del frantoio a cono

1. Mantenere invariati i parametri della bocca di scarico sul lato stretto
Al fine di stabilizzare la produzione, la qualità e il carico della linea di produzione di prodotti di sabbia e ghiaia, la prima cosa da garantire è che i parametri della porta di scarico sul lato stretto del frantoio a cono rimangano invariati, altrimenti si verificherà facilmente un imprevisto aumento della granulometria del prodotto, che a sua volta influisce sull'intero sistema della linea di produzione e sulla resa finale.
2. Prova a continuare a eseguire "cavità completa"
Se un frantoio a cono è "affamato" e "saturo" a causa di fattori come l'alimentazione instabile, anche la forma delle particelle del prodotto e la velocità del prodotto fluttueranno.Per il frantoio a cono che opera a semi cavità, i suoi prodotti non sono ideali in termini di gradazione e forma aghiforme.
3. Non dare da mangiare troppo poco
L'alimentazione solo di una piccola quantità di materia prima non ridurrà il carico del frantoio a cono.Al contrario, una quantità insufficiente di materia prima non solo danneggerà la resa del prodotto, la scarsa forma del grano, ma influirà negativamente anche sul cuscinetto del frantoio a cono.
4. Il punto di caduta dell'alimentazione deve essere allineato con il punto centrale dell'ingresso del rompicono
Si consiglia di utilizzare un deflettore verticale per guidare il punto di caduta del mangime al centro della porta di alimentazione del frantoio a cono.Una volta che il punto di caduta è eccentrico, un lato della cavità di frantumazione è pieno di materiale e l'altro lato è vuoto o contiene meno materiale, il che causerà effetti negativi come una minore produttività del frantoio, un aumento dei prodotti aghiformi e una dimensione delle particelle del prodotto sovradimensionata.
5. Garantire un'alimentazione uniforme
Durante l'alimentazione, è necessario evitare la situazione in cui le pietre di grande diametro sono concentrate su un lato e le pietre di piccolo diametro sono concentrate sull'altro lato, in modo da garantire che le pietre siano uniformemente miscelate.
6. Ridurre al minimo la ritenzione del silo tampone e migliorare l'efficienza della linea di produzione
In quanto "nemico della produzione", anche il silo tampone del frantoio a cono e le altre attrezzature correlate devono essere sistemati con cura.
7. Afferrare con precisione i tre limiti superiori di progettazione del frantoio a cono
Esistono tre limiti superiori di progettazione per i frantoi a cono: limite superiore della portata (capacità), limite superiore della potenza e limite superiore della forza di frantumazione.
8. Garantito per funzionare entro il limite superiore di progettazione del frantoio
Se il funzionamento del frantoio a cono supera il limite superiore della forza di frantumazione (l'anello di regolazione salta) o supera la potenza nominale, è possibile: aumentare leggermente i parametri della porta di scarico sul lato stretto e cercare di garantire la "cavità piena operazione.Il vantaggio del funzionamento a "cavità piena" è che ci sarà un processo di battitura a pietra nella cavità di frantumazione, in modo che la forma del grano del prodotto possa essere mantenuta quando l'apertura di scarico è leggermente più grande;
9. Monitorare e cercare di garantire la velocità appropriata del frantoio
10. Controllare il contenuto di materiale fine nel mangime
Il materiale fine nell'alimentazione: nella pietra che entra nel frantoio, la dimensione delle particelle è uguale o inferiore al materiale fissato all'apertura di scarico sul lato stretto.Secondo l'esperienza, per il frantoio a cono secondario, il contenuto di materiale fine nell'alimentazione non deve superare il 25%;il contenuto di materiale fine nell'alimentazione per il frantoio a cono terziario non deve superare il 10%.
11. L'altezza di alimentazione non dovrebbe essere troppo grande
Per i frantoi a cono di piccole e medie dimensioni, l'altezza massima adatta per la caduta del materiale dall'attrezzatura di alimentazione alla porta di alimentazione è di circa 0,9 metri.Se l'altezza di alimentazione è troppo grande, la pietra si "precipiterà" facilmente nella cavità di frantumazione ad alta velocità, causando un carico d'urto al frantoio e la forza o potenza di frantumazione supera il limite superiore di progetto.