La Ming Feng Wear Parts Foundry è stata costruita nelle prime fasi della riforma e dell'apertura.È un produttore di componenti professionali resistenti all'usura che condensa lo sforzo di diverse generazioni.
–Parti di usura per attrezzature minerarie
Applicazione principale per l'uso ad alta resistenza all'usura come la piastra del frantoio a mascelle, il rivestimento della vasca del frantoio a cono, il rivestimento del frantoio a urto, il rivestimento del mulino a sfere e le maglie della catena per Dredge ect.
Tipo | Fodera per ciotola, anello concavo, fodera per cono, fodera per mantello | ||
Origine | Cina | Codice SA | 84749000 |
Condizione | Nuovo | Industrie applicabili | Energia e miniere |
Tipo di macchina | Frantoio a cono | Certificazione | ISO 9001:2008 |
Tipo di elaborazione | Colata | Trattamento della superficie | Lucidatura/vernice spray |
Pacchetto di trasporto | Imballato in pallet/scatola | Garanzia | Uguale all'originale |
Qualità | Alto livello | Esperienza | Oltre 30 anni |
I frantoi a cono sono ampiamente utilizzati nelle industrie minerarie e degli aggregati per ridurre le dimensioni della roccia esplosa comprimendo il materiale tra il mantello del frantoio a cono e il rivestimento della vasca.
Il mantello copre la testa del cono per proteggerlo dall'usura, possiamo vederlo come un rivestimento di usura sacrificale che si trova sulla testa del cono.E il rivestimento della vasca, noto anche come concavo del frantoio a cono, è il rivestimento antiusura sacrificale che si trova all'interno del telaio superiore per proteggere gli accessori superiori del frantoio a cono.
Offriamo mantelli per frantoi a cono e rivestimenti per ciotole in gradi di manganese al 13%, 18% e 22% con cromo compreso tra il 2% e il 3%.
Parti soggette ad usura in fusione ad alto contenuto di manganese lavorate dalla nostra fonderia, utilizzando uno speciale processo di trattamento termico. Ha una durata utile del 10% in più rispetto a quelle realizzate in acciaio tradizionale ad alto contenuto di manganese. I nostri prodotti con buone prestazioni in diverse condizioni di lavoro possono ridurre notevolmente il tempo di esame & riparazione e il costo di utilizzo.
Composizione chimica del materiale di colata ad alta manganess | |||||||
Codice Elem. | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZGMn13-1 | 1.0-1.45 | 11.0-14.0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-2 | 0,90-1,35 | 11.0-14.0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-3 | 0,9-1,35 | 11.0-14.0 | 0,30-0,8 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-4 | 09:00-13:30 | 11.0-14.0 | 0,30-0,8 | 1,50-2,0 | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-5 | 0,75-1,30 | 11.0-14.0 | 0,30-1,0 | - | 0,90-1,2 | ≤0,09 | ≤0,04 |
Qualità prima di tutto, sicurezza garantita